| 产品特性：复合加工 | 品牌：star | 型号：SR32 |
| 售后服务：整机12个月保修 | 数控机床分类：数控车床 | 主电机功率：10kw |
| 运动方式：点位直线控制 | 加工尺寸范围：32mm | 主轴转速范围：8000rpm |
| 刀具数量：24 | 控制方式：闭环控制 | 控制系统：三菱 |
| 布局形式：卧式 | 动力类型：机械传动 | 用途：金属切削 |
| 适用行业：通用 |
我公司是一家专业销售瑞士型精密数控纵切车床、数控车铣复合走心机、多轴精密数控走心机为主的企业。公司顺应精密五金复合加工的时代需求和变化，以独具价值的“个性化批量生产”，秉承以“专注品质，用心服务”为核心，致力于为客户提供***化柔性解决方案。公司成立以来，一直秉承以用户需求为中心，专注国内市场，开辟国外市场，博得了众多企业的信任与好评。
为满足市场日益精密复杂的加工需求，公司聘请国内外机床行业精英开发出具有自主产权的精密数控机床，目前已开发出ST、TQ两大系列22种机型的高精密数控走心机，充分满足客户对精密加工疑难零件的需求。完整的产品线和多样化组合模块，满足不同领域、不同产品的高效率加工，我们的机床已广泛应用于航空、医疗、汽配、通讯、制冷、激光、微特电子、量具、办公设备等行业。
“九层之台起于累土，千里之行始于足下”，我们以客户满意为使命、客户认同为目标，始终坚持“忠诚、敬业、专注、用心”的企业文化；秉承“为客户创造价值，携员工共同发展”的价值观，致力成长为精密数控纵切车床研发、制造领域的***！
二、走心式数控车床技术参数
1.加工直径：Φ32mm
2.主轴一次送料行程：240mm
3.钻孔直径：Φ10
4.攻牙螺纹：钢铁M6/铜铝M8
5.主轴通孔直径：Φ28mm
6.NC控制系统：三菱M80
7.控制轴数：8轴（X/Y/Z/X2/Z2/C1/C2/C3）
8.联动轴数:4轴(双通道 双程序 双联动4轴）
9.主轴转速：8000rpm
10.主轴电机额定功率：10kw 额定扭矩：24.3N·m
11.副主轴电机功率：5KW
12.动力刀具电机功率：1.5KW
13.冷却系统电机功率：120W 流量40L/min
14.润滑系统：日本河谷 流量110-130ml/min
15.外圆车刀数量：6把
16.侧面旋转刀具数量：5把（3把ER16，2把ER11）
17.端面不旋转刀具数量：5把
18.副主轴端面不旋转刀具：4把
19.移动轴快速移动速度：≤32m/min
20.最小设定单位：0.001mm
21.C轴最小分度：0.001°
22.刀具截面：12x12mm
23.动力铣钻夹头：3把ER11（≤Φ7mm）+ 2把ER16（≤Φ10mm）
24.正面钻夹杆：ER16（≤Φ11mm）
25.电源容量：11KVA
26.机床毛重：2800Kg
27.机床外形: 2760x1480x1780
数控走心机配有高速精密同步导套，因此可以完成对钢件、不锈钢件的大批量精密加工以实现高品位零件的高速切削。***的无导套设计，可以把尾料控制在10毫米以下，加工极细工件时可与排刀机相当，大大减少了尾料的浪费，降低加工成本。X,Z轴快速移动速度（G00）可达到36m/min，可有效减少非加工时间的浪费，提高加工效率。
走心机配备三轴钻孔加工功能，可以完成零件轴端的钻孔及攻丝的加工。并且针对客户的需求，可以选配安装具有正面及侧面铣钻功能的动力刀具功能模块，以完成复杂轴件的精密钻、铣加工。
数控走心机机的送料部分可以配备自动送料器，接料部分可安装短件接料器及长件接料器，以实现一人操作、看护多台机床的“一人多机”加工模式，为企业节省人力资源，降低人工成本。还可以配备自动排屑器等多种附加设施并组成柔性加工生产线，以完成自动化加工。
本机床最适合加工用于航空、航天、***、汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、家电、微特电子、电子、钟表等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的轴类零件的精密复合加工。
